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1.耙頭裝巖機(jī)的檢驗(yàn)依據(jù)為..《MT131-1996耙斗裝巖機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。2.對(duì)出廠的耙斗裝巖機(jī)100%進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。需型式檢驗(yàn)的從出廠檢驗(yàn)合格的全年生產(chǎn)同一類(lèi)型的耙斗裝巖機(jī)中抽取一臺(tái)進(jìn)行型式試驗(yàn)。3.檢驗(yàn)項(xiàng)目:3.1外觀檢查:油漆涂覆質(zhì)量、液壓管路排列、元件保護(hù)等用目測(cè)檢驗(yàn)。耙齒與尾幫的鉚接結(jié)合面質(zhì)量用手錘敲擊檢測(cè)。用鋼尺、卷尺
1.耙頭裝巖機(jī)的檢驗(yàn)依據(jù)為..《MT131-1996耙斗裝巖機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。
2.對(duì)出廠的耙斗裝巖機(jī)100%進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。需型式檢驗(yàn)的從出廠檢驗(yàn)合格的全年生產(chǎn)同一類(lèi)型
的耙斗裝巖機(jī)中抽取一臺(tái)進(jìn)行型式試驗(yàn)。
3.檢驗(yàn)項(xiàng)目:
3.1外觀檢查:油漆涂覆質(zhì)量、液壓管路排列、元件保護(hù)等用目測(cè)檢驗(yàn)。耙齒與尾幫的鉚接結(jié)合面質(zhì)量用手錘敲擊檢測(cè)。用鋼尺、卷尺測(cè)量各槽間的錯(cuò)位。用鋼釬調(diào)節(jié)升降螺桿,觀測(cè)簸箕口和連接槽鉸接的靈活性。各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果滿(mǎn)足下列要求。
3.1.1耙齒與尾幫的鉚接結(jié)合面應(yīng)緊密。
3.1.2連接槽、中間槽、中間接槽和卸載槽之間的法蘭連接和連接器應(yīng)裝拆方便。各槽之間連接處的底板錯(cuò)位及側(cè)板錯(cuò)位不得大于3mm,且卸載槽、中間接槽、中間槽和連接槽之間底板錯(cuò)位前者不得高于后者。各槽底板的間隙不得大于3mm。
3.1.3簸箕口和連接槽之間的鉸接應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3.1.4操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠,各操作手把的操作力不得大于150N。
3.1.5絞車(chē)配用的電動(dòng)機(jī)功率小于55KW時(shí),其最大轉(zhuǎn)矩必須大于額定轉(zhuǎn)矩的2.8倍;電動(dòng)機(jī)功率不小于55KW時(shí),其最大轉(zhuǎn)矩必須大于額定轉(zhuǎn)矩的2.5倍。
3.1.6涂漆檢驗(yàn)
涂漆前金屬表面應(yīng)清除油污,鏟除銹蝕及氧化皮異物。槽子內(nèi)側(cè)及車(chē)輪踏面涂黑色瀝青漆,其余各部件(除裝配結(jié)合面、高壓軟管外)均需油漆。產(chǎn)品外表面涂漆應(yīng)均勻。色澤一致。不許有脫落、流痕、氣泡等現(xiàn)象。
3.2絞車(chē)減速裝置空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):在額定電壓下正反運(yùn)轉(zhuǎn)各30min,應(yīng)滿(mǎn)足下列要求。
3.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常聲響;3.2.2各結(jié)合面及密封處不得有滲漏現(xiàn)象;
3.2.3各連接部位的緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3.3噪聲試驗(yàn)
絞車(chē)減速裝置空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),將聲級(jí)計(jì)距絞車(chē)1m與聲源等高的前、后、左、右、上五點(diǎn)處,用A級(jí)慢檔測(cè)定,取其平均值,噪聲值應(yīng)不超過(guò)表1規(guī)定:

4.出廠檢驗(yàn)每臺(tái)絞車(chē)規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格,本臺(tái)絞車(chē)為合格,有一項(xiàng)不合格即為不合格品,返工后重新提交檢驗(yàn)。
5.檢驗(yàn)合格后發(fā)放合格證,填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告。